КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

цена: от 775 000 Евро без НДС     

Гарантированный средний расход 40.000 кВтч / месяц

Объем поставки:

Технология

Плита ледовой площадки – горизонтальное уплотненное основание с вертикальным ограничением многослойной плиты, все компоненты для цифрового измерения включая обогрева ледовой площадки, термоизоляции, гидроизоляции, армированной плиты, системы охладительного трубопровода, железобетонной плиты, красочного покрытия, подачи хладагента и жидкости для обогрева из охладительного машинного отделения.

  • Гидроизоляция
  • Термоизоляция
  • Арматуры
  • Бетон
  • Поставка и монтаж в цене постройки на территории Словакии, Чехии, Австрии, Венгрии, Польши

Технология охлаждения ледовой площадки – охлаждение ледовой площадки и обогрев основания, подготовка тепла и холода с помощью теплового насоса и электрокотла в качестве бивалентного источника. Технология обогрева и подготовка воды для ледоразливочной машины, подготовка воды в снежной яме (система рециклинга).

  • Блок охлаждения
  • Тепловой насос
  • Сухой адиабатический охладитель
  • Снежная яма
  • Бивалентный источник
  • Бойлер ГВС
  • Трубопроводы
  • Наполнение хладагента R 134a
  • Трубопровод системы обогрева ледовой площадки со всеми присоединениями
  • Поставка и монтаж в цене постройки на территории Словакии, Чехии, Австрии, Венгрии, Польши

Управление

Измерение и регулирование – ИиР – Отдельное измерение и регулирование, автоматическое управление всех установленных систем и технологий, общая визуализация распределителя + разводящих трубопроводов + SW лицензий + программных работ + монтаж, запуск и обучение.

Гарантия: 5 лет

Охлаждение ледовой площадки и требования для ее оптимальной эксплуатации

Оптимальные условия для ледовой площадки

  • Температура ледовой площадки — 7,2°C, температура льда — 4°C
  • Отклонение температуры на ледовой площадки катка 0,5 K
  • Температура над ледовой площадкой до + 10°C относительная влажность не более 80%
  • Температура точки росы внутри зала над ледовой площадкой до + 5 °C
  • Средняя нагрузка ледовой площадки в оптимальных условиях приблизительно 150 Вт/м2 – при охлаждаемой поверхности 1700 м2 потеря холода 255 кВт
  • Общая температурная нагрузка ледовой площадки 255 кВт состоит из трех величин:
    1. Нагрузка от влажности воздуха приблизительно 57 кВт
    2. Нагрузка от конвекции тепла, освещения и возможного солнечного света 118 кВт
    3. Нагрузка от обработки ледовой площадки машиной для заливки льда 90 кВт
  • Обычно данная температурная нагрузка управляется с помощью охлаждения ледовой площадки.

Требования технологии охлаждения ледовой площадки:

  • Применение экологически чистых и безопасных носителей
  • Минимизация рабочих наполнителей хладагента
  • Энергоэффективность
  • Монтаж оборудования с долгой жизнеспособностью
  • Конструкция охладительной плиты с жизнеспособностью не менее 20 лет
  • Простое обслуживание и безопасная эксплуатация
  • 100% применение всего избыточного тепла для оборудования стадиона

Решение:

  • Непрямая охладительная система с минимальным содержанием безопасного и экологического хладагента R 134 A, всего 140 кг‏
  • Применение, в настоящее время, наилучшего хладагента FREEZIUM
  • Оптимизация цикла охлаждения и введение новых элементов с целью повышения энергоэффективности
  • Применение адиабатических охладителей для устранения не примененного избыточного тепла, 90% экономия воды по сравнению с испарительным конденсатором
  • Применение компактных спиральных компрессоров с жизнеспособностью 100.000 часов работы без нужды ревизии
  • Конструкция охладительной бетонной плиты произведена с учетом требования долгой жизнеспособности – обогрев основания, безканальная проводка хладагента в ледовой поверхности, качественный слой ледовой площадки
  • Полностью автоматизированная эксплуатация оборудования с дистанционным облуживанием
  • Каскадная система управления теплообменника для применения избыточного тепла, подключение четырех независимых цепей
  • Интеграция теплового насоса в систему охладительной технологии
  • Применение преобразователей частоты на всех главных приводах – вентиляторы адиабатического охладителя, циркуляционных насосов ледовой площадки итд.

Источник тепла и источник охлаждения для нужд технической администрации здания

Главным источником тепла является „избыточное“ тепло от охладительного блока. Поскольку данный блок не находится на таком уровне, которым возможно обеспечить нужды технической администрации здания, в эту систему включен также „тепловой насос“, с помощью которого повышается уровень температуры. Величина теплового насоса устанавливается на основании объема требуемого тепла для конкретного объекта. На тепловой насос потом подключается распределитель центрального отопления, дополнительный обогрев горячей воды и воды для машины для заливки льда.
Система ИиУ обеспечивает совместную работу теплового насоса и охладительного блока. Для случаев, в которых потребуется тепло и не будет требоваться охлаждение, будет тепловой насос применять внешний сухой охладитель и будет работать в режиме воздух-жидкость. В данном режиме будет тепловой насос работать на более низком отопительном факторе.
Для обеспечения 100% функциональности системы в нее включается бивалентный источник, газовый котел или теплообменник.
Источником холода является в главном охладительная станция. От реверсного хода сделано ответвление и с помощью смесительного клапана регулируется температура на требуемый уровень.Если объект более пространный и требуется охлаждение для покрытия термических выгод, в таком случае монтируется „аккумулятор холода“. Данное оборудование имеет свойство преобразования состояния рабочего вещества и „аккумулировать“ требуемую энергию и, в случае потребности, отпускать ее на отдельные блоки оборудования.

Контроль и управление эксплуатационных параметров – ИиУ

Для управления технологическими узлами охладительного оборудования, климатической техники и отопления, установлена совместная система управления SIMATIC. Все технологии управляемые данной системой связаны совместном информационном коллекторе PROFINET и регулируются и изображаются на персональном компьютере диспетчера управления. Все алгоритмы управления технологии взаимосвязаны с тем, что основным данным управления является эксплуатация ледовой площадки.
Целое управление технологии (настройка температуры льда, требуемые температуры помещений, влажности, рабочие режимы, сигнализация рабочих положений и поломок итд.) производится исключительно с помощью технологического компьютера, который находится в пункте обслуживания управления. Данный диспетчерский компьютер может быть также дистанционно подключен к сервисной организации с целью диагностики и устранения поломок, а также для реализации энергетической оптимизации работы технологических узлов.

Проектная документация:
Главным фактором эффективной и функциональной реализации является качественно разработанная проектная документация всех профессий, в том числе их координации. Наше общество может обеспечить полную проектную документацию. Благодаря многолетнему опыту с проектами и постройкой зимних стадионов, мы можем гарантировать не только работоспособность целого комплекса, а также довольно точно рассчитать и затраты на эксплуатацию.

Поддержка климата над ледовой площадкой

Требования:

  • Температура воздуха над ледовой площадкой на высоте 1 м в диапазоне от +4 do +12 °C
  • Предотвратить воздушное течение над ледовой площадкой в вертикальном и горизонтальном направлении
  • Предотвратить конденсацию влажности воздуха на ледовой площадке и конструкциях бортов, крыши и других конструкциях здания
  • Температура точки росы до  +5 °C

Соблюдение данных требуемых условий невозможно без доступа воздуха из внешней среды и без удаления влаги.
ПРИНЦИП: в помещения стадиона не может попасть воздух снаружи. После проникновения теплого и влажного воздуха в помещения стадиона повышается энергетическая нагрузка на охлаждение и удаление влаги.
Решение:
Обработка циркулирующего воздуха и подача свежего воздуха в помещения стадиона производится с помощью климатического оборудования, которое позволяет:

  1. Охлаждение воздуха
  2. Обогрев воздуха
  3. Удаление влаги методом ее поглощения, методом конденсации или комбинацией указанных методов

Энергетическая потребность кондиционированного оборудования для ординарного стадиона с одним ледовым катком вместимостью 1000 посетителей

  • Тепловая мощность для нагрева воздуха порядка 60 кВт
  • Холодильная мощность для охлаждения воздуха порядка 40 кВт или 90 кВт в случае конденсационного удаления влаги
  • Удаление влаги производительностью до 50 кг/ч при входной температуре воздуха +10 °С и 80% относительной влажности

Учитывая эксплуатационные и инвестиционные расходы, очень выгодно использовать оборудование для изготовления и содержания льда в виде источника тепла и холода, в том числе для эксплуатирования кондиционированного оборудования.
Из этого вытекают следующее преимущества:

  • использование отходящего тепла;
  • использование запасов мощности оборудования в режиме охлаждения для удаления влаги под условием более выгодных энергетических условий (повышеный уровень испарения – 8 против – 12 °C)‏;
  • Использование отходящего тепла в процессе удаления влаги для последующего нагрева помещения (стадиона): для нагрева TUV, воды для ресурфейсера и отопления помещений стадиона.

Аккумуляция холода и тепла

Во время эксплуатации ледового стадиона возникают несвязанные требования к снабжению теплом и холодом. Если мы хотим полностью использовать отходящее тепло из охлаждающеего оборудования, необходимо включить в систему элемент акккумуляции тепла и холода.
Традиционным решением является установка двух сборных баков – тепла и холода. Данное решение не являетстя идеальным с точки зрения размещения в пространстве из-за больших размеров и также с учетом небольшой разницы между объемом бака и аккумулированным объемом тепла и холода соответственно.
В случае надлежащего источника холода для изготовления и содержания исскуственного льда является возможным использование бака состояний веществ, холода и тепла.

Бак состояний веществ представляет собой оборудование, в котором изменением состояний вода – лед и наоборот, происходит зарядный процесс аккумуляции холода и появляется возможность использования отходящим теплом. Наоборот во время разрядного процесса происходит аккумуляция тепла.
Такое решение позволяет в независимости от состоания ледового катка расходовать отходящее тепло для нагрева:

  1. воды для ресурфейсера;
  2. нагрев TUV;
  3. отопление стадиона TUV;
  4. удаления влаги.

Аккумулированный холод в сборных баках покрывает максимальную потребность холода:

  1. для охлаждения ледового катка;
  2. является источником холода стадиона с ледовым катком и в случае потребности и других баз;
  3. является источником холода конденсационного удаления влаги.

В процессе разрядки происходит аккумуляция тепла, которую в любое время в независимости от состояния охлаждения ледового катка возможно использовать для повторного процесса зарядки бака состояний веществ

Использование источника холода ледового катка в режиме теплового насоса

С учетом указанного выше способа аккумуляции холода и тепла, охлаждающее оборудование становится тепловым насосом, который в зависимости от потребности обеспечивает полноценное снабжение теплом для отдельных баз стадиона..
В сравнении с условной конструкцией оборудования для охлаждения льда составленное таким образом оборудование отличается:

  1. каскадная система установки для нагрева отдельных отоплительных циклов;
  2. охлаждающее оборудование разделенное в несколько циклов охлаждения таким способом, чтобы получить возможность использовать часть оборудования с более высокой конденсационной температурой для нагрева в режиме теплового насоса и часть в режиме охлаждения льда при сохранении максимальной энергетической еффективности;
  3. использует экологический охладитеь R 134 A, позволяющий достигнуть высокую энергетическую еффективность в более широком тепловом диапазоне.

Рекуперация холода из ледовой стружки

Важным элементом нагрузки ледового катка является его уборка ресурфейсером, как минимум 12 раз в день. В принципе из поверхности ледового катка соберем порядка 57 кВт.ч холода для одной уборки в виде ледовой стружки и поверхность исскуственного льда термически нагрузим заливкой поверхности льда и последующим замерзанием теплой воды. Обычно ледовая стружка тает по воыдействием отходящего тепла. Речь идет об экономном решении, но мы теряем:

  1. ценное отходящее тепло температурой мин 30 °C, которое можно более еффективно использовать – например для удаления влаги;
  2. 57 кВт.ч холода.

При использовании надлежащей системы таяния ледовой стружки получим ледяную воду температурой порядка +3 °C. С помощью такой воды и правильной инсталляцией тепловой установки (теплообменника) уменьшим собственную энергию жидкого охладителя перед входом в выпарной агрегат. Происходит процесс рекуперации холода. Подогретая вода из тепловой установки, температурой порядка +25 °C используется как орошающая вода, которая способствует таянию ледовой стружки.

Рекуперация воды возникнувшей таянием ледовой стружки

Таянием ледовой стружки с помощью предыдущего принципа получаем обратно воду, которую после ее очищения от механической грязи и нечистот, последующего нагрева, повторно используем для уборки ледового поля. Вода является фильтрованной каскадным комплектом сетчатых фильтров.

После фильтрации вода нагревается отходящим теплом охлаждения в тепловой установке (теплообменнике) на 35 °C и в последующем прямо заполняет баки ледового комбайна.
Заполнение баков ресурфейсера осуществляется с помощью импульсного водомерного прибора, который автоматически после нажатия кнопки заполнит баки комбайна трбуемым количеством воды.
Этим способом можем сэкономить порядка 10 m3 в день, что представляет собой порядка 20 евро в день для одного ледового поля.
Требования к качеству воды для ввода в эксплуатацию и содержания искусственного льда:
Вся используемая вода для ввода в эксплуатацию и содержания искусственного льда должна соответствовать следующим критериям:

  • твердость до 2 градусов немецкой шкалы твердости;
  • без наличия соли;
  • без наличия твердых частиц способствующих ее помутнению.

В общем можем считать дистиллированную воду идеальной – без труда замерзает. С учетом механической нагрузки ледового катка, лед сделан из дистиллированной воды  из-за своей двоильности при температурацх менее, чем -5 oC.
Для прочности и вязкости льда  весомым является количество так. наз. кристализирующих ядер в воде. Кристализирующее ядро являетса твердой микроскопической частицей (нечистотой), с которой начинает расти кристалл льда. Чем более таких частиц вода содержит, тем более высокое число мелких кристализирующих ядер в воде образуется еще с более взаимной силовой фиксацией. Это обозначает, что лед будет более прочным и тенденции двоильности будут минимализированными.

Потребление энергии

Зимний стадион запроектирован и реализонан в соответствии с указанными выше принципами будет инвестиоционно одинаково дорогой в сравнении с использованием иных технологии охлаждения (аммиак), но более того эксплуатационнику и посетителям обеспечит:

  1. Эксплуатационные расходы на охлаждение, отопление и вентиляцию в районе порядка 1000 až 1500 кВт.ч / день эксплуатирования
  2. Учитывая использование  изоэнтропийных охладителей и циркулляции воды ямы для снега, потрбление технологической воды минимизировано и в принципе не является исрасходованием
  3. Посетители получают выгоду качественного льда и комфортабельную температуру как в самом холле, так и в прилежащих помещениях зимнего стадиона
  4. Интегрирование охлаждения, теплового хозайствования, вентиляционной системы и удаления влаги в единственную систему измерения и регуляции является простой для пользования и позволяет управлять всей системой с помощью дистального доступа используя интернет

Технология для зимних стадионов

В настоящее время при выборе технологии охлаждения основным вопросом становится единственная тема, а именно да или нет аммиаку. С учетом на комплексность проблематики эксплуатации зимних стадионов, она хотя является основной, но вовсе нет единственной. Эксплуатационными расходами зимнего стадиона не является лишь оплата за электроэнергию, но также за отопление, воду и другие косвенные расходы. Из этого вытекает, что целенаправлено можно снизить расходы одной части, например за электроэнергии путем инсталяции охлаждения работающем без существенного использования отходящего тепла, но одновременно вырастут расходы за тепло и за расходование воды.

Вся система направленная на максимальное использование отходящего тепла для полного покрытия потребности тепла отдельного зимнего стадиона. Здесь возникает существенная разница между тем, либо мы используем лишь часть отходящего тепла, либо полностью доступное тепло. Во время конструкции системы необходимо сфокусироваться на возможность использования аж 100% отходащего тепла.

Как доказательство еффективности указанного выше здесь предоставляем сравнение характеристик двух одинаковых хоккейных холлов с разной философией реализации технологии. ICE Arena в Праге Летняны (два ледовых катка), где работает система прямого охлаждения аммиаком, где тепло отнимается теплопроводом и вода из собственной скважины имеет эксплуатационные расходы на высшем уровне в сравнении с Хоккейным Холлом в городе Брно (также два ледовых катка), где работает в/у система на принципе непрямого охлаждения без испльзования аммиака. Данные факты можно проверить у обоих эксплуатационников. Ответственные представители ледовых катков в Праге поставил перед нами задачу снизить общий уровень эксплуатационных расходов ICE Arena. Далее существенным фактом экспертное заключение разработанное независимым лицом, професором Петраком из Чешского технического университета в Праге (ČVUT), который оценивал обе системы, т.е. систему основанную на вышеописанном принципе сравнил с технологиями использующими аммиак. В настоящее время преобладают тенденции из-за разных политических соображении (глобальное потепление) ограничить рядовые охладители и разные группы интересов пытаются подсунуть ложные информации о возможном запрете этих охладителей. Охладители типа аммиака будут использоваться в будущем из-за их неоспоримых технических и эксплуатационных выгод. Возможное стремление к их ограничению приведет максимално к изобретению и развитию новых охладителей, позволяющих заменить их без необходимости обмена целого оборудования.